В воздушных резервуарах, наполняемых с помощью компрессоров, всегда присутствуют посторонние примеси в виде парообразных, жидких или твердых включений. В них может содержаться окалина, мелкодисперсная пыль, ржавчина или конденсат, способный оказать разрушительное воздействие на элементы пневматической магистрали. Также нужно учитывать, что присутствующая в резервуарах влага может изменить консистенцию масла, используемого в качестве смазки пневмоинструмента.
Чтобы избежать описанных неблагоприятных последствий, следует задействовать системы подготовки сжатого воздуха. В них входит несколько конструктивных элементов, каждый из которых выполняет свою задачу:
- Воздушный фильтр отвечает за удержание мелкодисперсных частиц
- Редуктор поддерживает постоянное давление в магистрали
- Маслораспылитель обеспечивает смазку механизмов
- Обратный клапан препятствует возникновению противотока
Торговая веб-площадка «ПРОФЗАПАС» поможет вам разместить объявление о продаже или приобрести блок подготовки сжатого воздуха в Санкт-Петербурге (как новый, так и б/у). Наш каталог сформирован на основании предложений поставщиков и производителей промышленного оборудования и объединяет склады крупнейших производственных предприятий, работающих как на территории Санкт-Петербурга, так и в других городах РФ.
Стадии подготовки
На начальном этапе воздушное сырье попадает в циклонный сепаратор, который предназначен для отведения конденсата. Частицы жидкости оседают в нижней части корпуса данного устройства. В качестве альтернативы сепаратору может использоваться осушитель адсорбционного действия.
На начальной стадии фильтрации применяется фильтр грубой очистки. Если этого недостаточно, то могут быть задействованы фильтрующие элементы на основе активированного угля, которые получили широкое применение в стоматологии, в пищевой и фармацевтической промышленности. Производительность и пропускная способность элемента-фильтра зависят от его типоразмера.
Статьи
